濟(jì)南方管-鍍鋅大直縫-200x200x3方管一米多重：

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開(kāi)采用套管,、油管,、管線管,、割縫管,、消防管、壓縮機(jī)管,、托輥管,、太陽(yáng)能器扭矩管、鍋爐管,、熱交換器管,、樁管及結(jié)構(gòu)管等,，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L,、FM 1630,、UL 852、JIS G3444,、JIS G3452,、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163,、AS/NZS 1074,、 AS/NZS 1396 、EN10217,、EN10219,、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091,、GB/T13793、GB/T19830,、YB/T5209,、SY/T5768等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海外市場(chǎng),，廣泛應(yīng)用于石油,、、太陽(yáng)能,、造船,、汽車(chē)、化工,、環(huán)保,、鍋爐、消防,、水利,、電業(yè)、機(jī)械設(shè)備,、鋼結(jié)構(gòu),、建筑等行業(yè)。

防腐鋼管適用于煤礦井下供排水,、井下噴漿,、正負(fù)壓通風(fēng)、抽放,、消防灑水等,；熱電廠工藝用水廢渣,、保送管道；關(guān)于消防噴淋,、灑水體系的給水管路具有出色的適用性,；電力、通訊,、高速公路等電纜維護(hù)套管,；適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱,、自來(lái)水工程,、燃?xì)獗Ｋ汀⒙竦剌斔裙艿?,；石油保送管道,、化工制藥、印染等行業(yè)保送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道,；污水處置排放管,、污水管以及生物池防腐工程；農(nóng)業(yè)灌溉用管,、深井管,、排水管等網(wǎng)路等等用途。3PE防腐鋼管原理及標(biāo)準(zhǔn)有所了解后,，它又有什么優(yōu)勢(shì)呢,？

1、3pe防腐鋼管具備非常高的密閉性,長(zhǎng)期性運(yùn)作可極大地節(jié)約資源,，降低成本費(fèi),，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

2,、3PE防腐鋼管較強(qiáng)的抗腐蝕工作能力,，施工單位簡(jiǎn)單有速，使用期達(dá)到30-50年,。

3,、3PE防腐鋼管在超低溫標(biāo)準(zhǔn)下也具備優(yōu)良的抗腐蝕和抗沖擊性，PE吸水性低（小于0.01％）,。

4,、3PE防腐鋼管另外具有環(huán)氧樹(shù)脂抗壓強(qiáng)度高，PE吸水能力低和熱溶膠柔韌度好等,，有很高的防腐蝕可信性,。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開(kāi)采用套管、油管,、管線管,、割縫管、消防管,、壓縮機(jī)管,、托輥管、太陽(yáng)能器扭矩管,、鍋爐管,、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等,，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT,、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163,、AS/NZS 1074,、 AS/NZS 1396 、EN10217,、EN10219,、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091,、GB/T13793,、GB/T19830、YB/T5209,、SY/T5768等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。

深層水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量的主要因素是強(qiáng)度,、窟叉和斷樁,，而防滲性能的主要影響因素是窟叉(樁體未能連成整體)?？卟娈a(chǎn)生原因主要有垂直度偏差,、樁徑偏小、樁位偏移,、漿液沖走等因素,。

1.垂直度偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大，在防滲樁中設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)需提高,；2)場(chǎng)地未平整,，引起樁機(jī)難垂直；3)樁機(jī)鉆孔攪拌前未調(diào)整到規(guī)定垂直度,；4)攪拌頭動(dòng)力不足,，在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生偏移；5)鉆桿偏細(xì)扭動(dòng),，產(chǎn)生垂直度偏差,；6)地表層有塊石,，迫使鉆桿偏移。

2.樁位偏差的主要原因：1)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值偏大,，在防滲樁中需提高標(biāo)準(zhǔn),；2)定位時(shí)以目測(cè)估計(jì)，產(chǎn)生誤差,；3)表土塊石使樁位偏移,；4)相鄰樁搭接間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3.樁徑偏小的主要原因：1)攪拌頭葉片磨損,，樁徑變?。?)灌漿泵壓力不足,，樁徑偏?。?)水泥摻入量不足,，使攪拌不勻,，樁徑偏小,；4)水泥結(jié)塊,，漿液不勻，使樁徑偏??；5)鉆桿上下速度過(guò)快，攪拌不勻使樁徑偏??；6)噴與攪不同步，使樁徑變小(縮頸),；7)未做到“四攪二噴”,，攪拌不勻使樁徑偏小。

4.漿液沖走的主要原因：1)地基砂層滲漏大,，漿液被帶走,；2)外江水位高，造成水力梯度大,，漿液被帶走,；3)堤內(nèi)大量抽取地下水，造成水力梯度大,，漿液被帶走,；4)水泥凝結(jié)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，漿液慢慢被沖走；5)水泥及填充料摻入量未能填滿(mǎn)砂層中的空隙,，在水流的作用下,，漿液被帶走。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開(kāi)采用套管,、油管,、管線管、割縫管,、消防管,、壓縮機(jī)管、托輥管,、太陽(yáng)能器扭矩管,、鍋爐管、熱交換器管,、樁管及結(jié)構(gòu)管等,，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L,、FM 1630,、UL 852、JIS G3444,、JIS G3452,、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163,、AS/NZS 1074,、 AS/NZS 1396 、EN10217,、EN10219,、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091,、GB/T13793、GB/T19830,、YB/T5209,、SY/T5768等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海外市場(chǎng),，廣泛應(yīng)用于石油,、、太陽(yáng)能,、造船,、汽車(chē)、化工、環(huán)保,、鍋爐,、消防、水利,、電業(yè),、機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu),、建筑等行業(yè),。

焊接前鋼套管鋼蒸汽保溫焊管的準(zhǔn)備

一、高溫蒸汽管道施工,，以一個(gè)補(bǔ)償段為施工單位,，一次完成焊接，每個(gè)補(bǔ)償段不得有轉(zhuǎn)角,。

所有管道,、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，以確保任何地方無(wú)缺陷,。如嚴(yán)重腐蝕,、沖擊坑、裂紋,。

而且所用的焊接材料必須是質(zhì)量合格的,，以保證焊接材料表面的平整光滑，從而達(dá)到鋼套管鋼蒸汽保溫鋼管的佳效果,。管道組裝前,，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)管道中心線和標(biāo)高，并檢查溝槽質(zhì)量,。坡口表面應(yīng)平整,、光滑，不得有影響焊接質(zhì)量的裂紋,、鐵銹,、熔渣等缺陷，如有不合格的焊接接頭,，在補(bǔ)焊和定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①所用焊接材料應(yīng)與正式焊接相同,，與焊接工藝相同。

② 點(diǎn)焊機(jī)是焊接接頭的焊接工,。

③ 縱向焊縫或螺旋焊縫的端部不允許點(diǎn)焊,。點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)不少于5個(gè)，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50-60mm,。

④根部必須完全焊接,。

二,、焊接時(shí)注意控制層間溫度。當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí),，重新加熱,。每層焊完后，應(yīng)仔細(xì)清除熔渣,，清除表面氣孔,、夾渣等缺陷。焊接完成后,，鋼套管鋼蒸汽絕緣鋼管的焊接面應(yīng)平整,。

三、焊條在恒溫下使用前應(yīng)烘干1小時(shí),。焊條烘干后應(yīng)放在恒溫箱中,，焊接時(shí)使用。

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